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礦用隔爆閥門電動執(zhí)行器 執(zhí)行機構

簡要描述:礦用隔爆閥門電動執(zhí)行器 執(zhí)行機構ZB120,可廣泛應用于煤礦井上、井下的管道閥控系統(tǒng)中。

  • 產品型號:ZB60
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-07-04
  • 訪  問  量:1210

ZB60礦用隔爆閥門電動執(zhí)行器 執(zhí)行機構的詳細資料:

品牌貝爾加工定制
用途用于控制閥門的開啟與關閉連接形式法蘭
材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體
工作溫度常溫驅動方式電子
形態(tài)其他密封形式硬密封式
公稱通徑150mm標準國標
電壓AC660V型號ZB60

一、礦用隔爆閥門電動執(zhí)行器 執(zhí)行機構介紹

本產品的性能符合GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分:通用要求》,GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分:隔爆型“d"》及GB/T24922-2010《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定,可廣泛應用于煤礦井上、井下的管道閥控系統(tǒng)中。

1.工作原理及型式

ZBK系列電動裝置采用隔爆外殼,把可能因產生火花、電弧的電路部分與殼體外爆炸性氣體混合物隔開,從而達到隔爆的目的。隔爆接合面參數(shù)符合GB3836.2-2010的規(guī)定,電纜引入裝置符合GB3836.1-2010的規(guī)定。

a) 防爆型式為隔爆型,防爆標志為“ExdⅠMb"。

b) 電纜引入裝置型式為壓緊螺母及壓盤式。

2.技術條件

1)額定電壓:三相AC 380V或AC 660V;

2)額定頻率:50Hz;

3)控制電壓:DC 24V;

4)環(huán)境溫度:-20℃~+40℃;

5)平均相對濕度:不大于95%(+25℃);

6)大氣壓力:80kPa~110kPa;

7)在含有瓦斯、煤塵爆炸性危險氣體的環(huán)境(采掘工作面除外);

8)無直接滴水、淋水的場合;

9)無強烈震動和沖擊的地方,無破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體的地方

10)防護等級:IP55、IP65

11)工作制:S2-10短時10分鐘


二、礦用隔爆閥門電動執(zhí)行器 執(zhí)行機構參數(shù)

規(guī)格型號

額定三相 電壓(V)

輸出額定 轉矩

(N • m )

最大閥桿 直徑

(mm)

手動

速比

輸出轉速

(r/min)

電機功率

(kW)

輸出軸 最大

轉圈數(shù)

參考重量

(kg)

ZB10

AC380/660

100

28

32:1

24

0.25

150

50

ZB15

AC380/660

150

28

32:1

24

0.37

150

50

ZB20

AC380/660

200

40

32:1

18

0.37

150

53

ZB30

AC 380/660

300

40

32:1

18

0.55

150

53

ZB45

AC 380/660

450

48

25:1

24

1.1

150

85

ZB60

AC 380/660

600

48

25:1

24

1.5

150

95

ZB90

AC 380/660

900

60

25:1

24

2.2

150

112

ZB120

AC 380/660

1200

60

25:1

24

3

150

112

三、訂貨須知

1、 請按型號表示方法寫明型號,開、關向所需轉矩必須分別說明,若不說明則按本公司規(guī)定提供。

2、 請寫明連接尺寸標準,閥桿直徑及伸出長度,若連接尺寸與本說明書不符,可與本公司協(xié)商解決。

3、 手輪順時針旋轉為關閥,如與此相反必須說明。

4、 推力型的閥桿螺母螺紋一般由用戶加工,本公司只留一預制孔。若需本公司加工,請?zhí)峁┞菁y的尺 寸。

5、 防爆標志有“ExdIMb"和 ExdllBT4Gb"兩種規(guī)格,定貨時需標明。

序號

故障

原因

排除方法

1

電機起不動

電源線脫開

控制線路故障

行程或力矩控制器失靈

停止運行,使電機冷卻

檢查配套情況

檢查電源線

2

電機反轉

電源相序接反

調換任意兩電源線

3

電機過熱或有

連續(xù)嗡嗡聲

連續(xù)工作時間太長

電機與電裝選配不當

—相線斷開

停止運行,使電機冷卻

檢查配套情況

檢查電源線

4

運行中電機停轉

負載過大,轉矩開關動作

閥門故障

適當增大整定轉矩

檢查閥門

5

閥門到位后電機

不停轉或燈不亮

行程或力矩控制器有故障

行程控制器調整不當

檢查行程或力矩控制器

重新調整行程控制器

6

遠方無閥位信號

遠傳電位器故障

電位器齒輪緊定螺釘松動

導線接觸不良

檢查更換電位器

擰緊電位器齒輪緊定螺釘

檢查線路

7

電機運行但閥門

不動

電裝與閥門三爪未嚙合

閥桿螺母嚴重磨損

解體檢測

更換閥桿螺母

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